Kuinka valita sopivat piippu- ja ruuvimateriaalit?
Kun valitset tynnyri- ja ruuvimateriaaleja käsiteltyjen muovien erityisominaisuuksien perusteella, pääperiaate on: "Valitse hankausta varten bimetalli; korroosiota varten valitse ruostumaton teräs; yleisiin sovelluksiin valitse nitrattu teräs ja ääriolosuhteissa jauheseokset." Sinun on tehtävä täsmällinen vastine sen perusteella, sisältääkö materiaali lasikuituja (määrittää kulutuskestävyysvaatimuksen) ja tuottaako se syövyttäviä kaasuja (määrittää korroosionkestävyysvaatimuksen). Vältä ehdottomasti "yksi -sopii-kaikkiin-" -lähestymistapaa käyttämällä vakiomateriaaleja. tämä lyhentää huomattavasti laitteiden käyttöikää tai lyhentää tuotteen saastumista.
Perustuen taustaasi laitehuollon ammattilaisena, seuraavat erityiset valintastrategiat on räätälöity erilaisiin muoviominaisuuksiin:
1. Voimakkaat-hankausolosuhteet: lasikuituja tai mineraalitäyteaineita sisältävät muovit
Käsiteltäessä lujitemuoveja,-kuten PA (nylon), PBT tai PC-joihin on sekoitettu lasikuituja, hiilikuituja tai mineraaleja, materiaalin hankaava raapiminen metallipintaa vasten on erittäin voimakasta.
Kipupiste: Vakionitridoidulla teräksellä (esim. 38CrMoAlA) ei ole riittävää kovuutta ja se on altis urien muodostumiseen kulumisen vuoksi. Tämä johtaa materiaalin pysähtymiseen ja hajoamiseen, ja voi jopa johtaa metallisirpaleiden sekoittumiseen lopputuotteeseen ja saastuttamiseen.
Suositeltu materiaali: Bimetalliruuvi/piippu.
Prosessi: Seosterässubstraatille keskipakovalulla tai lämpösuihkulla levitetään kerros volframikarbidia, koboltti-pohjaista metalliseosta tai nikkeli-pohjaista metalliseosta-, jonka paksuus on tyypillisesti 2–3 mm-.
Suorituskyky: Pinnan kovuus voi olla yli HRC60. Kulutus-kestävä käyttöikä on 3–5 kertaa tavallista nitrattua terästä pidempi, joten se kestää tehokkaasti lasikuitujen aiheuttamaa-pitkäaikaista hankausta.
Sovellettavat skenaariot: Lasi-kuituvahvistettu PA66, palosuojattu-PBT, mineraali-täytteinen PP jne.
2. Korkea-korroosioolosuhteet: klooria, fluoria tai lämpöä sisältävät muovit{2}}herkät materiaalit
Käsiteltäessä PVC:tä, palosuojamuovia, fluoromuoveja (kuten PVDF) tai tiettyjä lääketieteellisiä läpinäkyviä materiaaleja, korkeassa lämpötilassa hajoamisen aikana vapautuvat happamat kaasut (esim. kloorivety) voivat syövyttää metalliosia vakavasti.
Pain Point: Vakioteräsmateriaalit ovat alttiita ruostepisteille, jotka voivat johtaa värivaihteluihin ja haurastumiseen valmiissa tuotteissa. Lisäksi jos kromipinnoituskerros irtoaa, se nopeuttaa korroosiota ja saastuttaa läpinäkyviä tuotteita. Suositeltavat materiaalit: ruostumaton teräs tai korroosionkestävät seokset.
Laajuudet: 9Cr18MoV (martensiittista ruostumatonta terästä) on suositeltava valinta; integroidun karkaisun jälkeen se saavuttaa kovuuden HRC 55–58, mikä tarjoaa tasapainon korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden välillä. Korkealuokkaisiin-sovelluksiin on saatavana 316 litran ruostumaton teräs tai titaaniseokset.
Edut: Poistaa rauta-ionikontaminaation ja kestää hyvin happoja ja emäksiä, mikä tekee siitä erityisen sopivan läpinäkyvien tuotteiden käsittelyyn,-kuten PC:stä tai PMMA:sta-valmistettujen tuotteiden käsittelyyn, jotka vaativat poikkeuksellisen suurta värin kirkkautta.
Huomautus: PVC-käsittelyssä korroosionkestävien materiaalien valinnan lisäksi ruuvirakenteen tulisi ideaalisesti olla asteittainen-siirtymämuotoinen leikkauslämmön minimoimiseksi ja materiaalin hajoamisen estämiseksi.
